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提高轴承在生产中的质量要求

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提高轴承在生产中的质量要求

发布日期:2022-10-15 作者:弘正/豹王轴承 点击:160

轴承是机械中的重要零部件,使用质量是轴承的重要选择。如果您想在生产过程中提高轴承的质量,我们就告诉大家,我们应该从五大要素来提高轴承在生产中的质量要求。

1、电机组装现场必须保持清洁。轴承涂上润滑脂后,现场不得有灰尘飞扬。与轴承配套的零件在组装前必须经过严格检查,任何微小的环节都不能忽视。例如,如果转轴与轴承配合处的轴肩清理干净,没有圆角,运行时应力集中,轴就会在该处扭结;如果圆角过大,或者磨削时不到位,安装轴承内圈的过盈量就会超出公差,或者轴承不能到位,这是轴承过早损坏的祸根。

2、动平衡质量是影响轴承寿命的关键因素。电机越大,转速越高,对动平衡的质量要求也越高。

3、轴承相关零件——轴承的机架、端盖、转子、内外盖的同轴度应良好,并保证在电机运行过程中不因零件变形而损坏零件.较大的零件,如机座、端盖等,必须进行老化。

4、应提高轴承相关零件的加工精度。因为轴承本身的加工精度很高,而轴承与相关零件配合时,极少量的过盈量就会造成轴承的损坏。实践证明,采用带有“定尺刀具”的数控机床加工轴承腔,可以将公差带控制在0~02mm左右的范围内。与轴承内外圈配合处的粗糙度也应尽量增加,否则,经过多次拆装磨出金属加工的“刀尖”,原设计公差就会也可以改变。

5、润滑脂的用量要适当,否则轴承会发热。如果环境温度高于 40°C,则应使用渗透度较高的润滑脂。相反,应使用低渗透或特殊润滑脂。

轴承使用中出现故障是不可避免的。如果轴承的质量提高了,那就要看轴承的用途了。我们在选择轴承时也可以从以上五个方面来了解。您可以参考轴承的质量。

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